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阴极电泳底漆涂装相关知识

作者:常州市罗军机械设备有限公司  发布时间:2013-02-27 13:12:17  浏览量:0
一、电泳涂装定义:
涂料在电场的作用下,水中离子状态的涂料向所带电荷相反的被涂物移动,并沉积在被涂物表面,形成涂膜的过程。在电泳涂装中有四个物理化学反应,即电解、电泳、电沉积、电渗。电泳涂装可分为阳极电泳和阴极电泳,阳极或阴极是相对于被涂物来界定的。
二、阴极电泳组成
阴极电泳涂装是涂装车间核心技术之一,它是把前处理的车身表面泳涂上底漆,主要是由下列装置组成:
1.电泳槽。
这是电泳的主要设备,根据车身体积和生产量可做容量不同的规格,年产在十万辆左右的,可做成200吨左右容量电泳槽;3~6万产量的,可做成150吨以内容量的电泳槽。其构造可分为主槽、副槽和附属保护设施。其作用主要是盛装电泳底漆和白车身在里面泳涂底漆。
2、加料装置:
主要由加料泵、管路、阀门(有的场合配有加料罐、搅拌器、过滤器和附属部件)。其作用主要是向电泳槽中补加电泳漆,即颜料、基料,以保持槽液中的成份配比稳定。
3、电泳主循环系统和过滤系统:
主要由管路、阀门、泵及过滤系统等附属系统组成。其作用主要防止电泳漆沉淀、变质,保持电泳漆清洁、均匀,并除去杂质。
4、电泳槽液温度自动控制系统:
由于车身电泳涂装过程是放热反应,还伴有搅拌循环时产生热量以及车身进入电泳槽时带入热量,所以电泳槽液的温度会上升,为保持工艺温度在28±1℃,故需要制冷系统。制冷系统是由泵、管路循环系统、阀门、换热器、制冷机组、冷热水槽和冷却塔等组成。考虑到节约能源的因素,目前电泳漆工艺温度范围也在逐渐加大。
5、超滤系统:
1969年,美国在电泳涂装线上成功引入超滤技术。超滤可以理解成是一种过滤方式,不过,这种方式有些特殊,它只能让小分子(水、溶剂、小分子量物质)透过,而大分子(涂料)无法透
过。过滤器采用的是半透性膜。超滤系统由循环管路、阀门、泵、压力表、流量计、超滤膜、过滤器等组成,还有管路联接件等控制系统。超滤量一般2.0~5.0m3/h。主要作用是净化槽液、回收涂料、为后冲洗提供水。
6、直流电源:
该系统是由供电电源、电缆、阳极板、阳极系统、电控柜、电流表、电压表及附属部件组成。它为电泳提供电场、电流、电压,是电泳的主要设备。工件的通电方式有带电入槽和全浸后通电两种方式,电压和控制有恒电压和变电压两种方式,变电压又分为连续式和分段式。
7、阳极液系统
主要由阳极罩、极板、管路循环系统、阀门、泵、流量计、电导仪、电缆、阳极液贮存槽及附属部件组成,分为板式阳极和管式阳极。阳极可以与车身形成高压静电电场,使带电涂料粒子形成定向移动,把工件表面涂上漆,并使小分子杂质(游离酸等)透过阳极膜随阳极液带走,起净化槽液作用,也起调整槽液的PH值和电导的作用。
8、电泳后冲洗系统:
该系统是由各类水槽、喷洗系统、泵、喷嘴、过滤器、循环管路、喷槽和浸槽等组成。喷洗方式有两种,一种是UF液,一种是去离子水。两种水洗方式都采用浸喷结合的方式。这两种方式都是由闭合回路组成的,但两液体有明显的区别,主要是在于它们的电导率上,UF的电导率在1000us/cm左右,而新鲜纯水的电导在3us/cm~10us/cm之间。电泳后冲洗系统的作用在于三个方面:①净化槽液回收涂料,提高涂料的利用充率。②清洗涂膜表面
的涂料,以形成平整光滑的表面,从而减少打磨量。③提高涂层表面的耐蚀性。
9、前处理、电泳线其它设备:
前处理、电泳线的设备除了前面讲过的之外,还有一些其它设备,如整线屏蔽系统,主要是由主体框架、壳体、通风装置、工位照明、人行通道、各段的人行门、梯子及返工件运输链等机械化运输设备组成,主要作用是:1防止喷洗飞溅、热气 等有害气体污染车间;2有利于操作人员对各工序的生产情况进行检查,当进入设备壳体内部的通道,对各工序的生产状况尽收眼底,有利于生产正常进行;3工业自动化连续化流水线式生产的需要。
10、电泳底漆烘干系统:
烘干系统是由烘干室主体、运输链和附属设备等组成,还有供热系统(加热器等)、热循环系统、电子控制系统、温控系统、废气处理系统。热源有电、天然气、油等。
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